反應(yīng)過(guò)程中，在苯乙烯交聯(lián)劑的作用下，相互交聯(lián)形成體型大分子，使整個(gè)結(jié)構(gòu)變成體型結(jié)構(gòu)，即形成了熱固性塑料。其后的固化過(guò)程在常溫下時(shí)間較長(zhǎng)。如在生產(chǎn)過(guò)程中固化期達(dá)不到要求，即固化度不夠，其分子內(nèi)部即表現(xiàn)為部分熱塑性。熱塑性的特點(diǎn)就是受熱熔化或軟化，發(fā)生塑性變形。使其尺寸比原來(lái)的尺寸大了，即面板尺寸大于模具尺寸。

                                            

總之，由于模具的限制，大于模具的面板由于伸展不開(kāi)，就容易起皺，隨著溫度的上升，時(shí)間的延長(zhǎng)，熱固性樹(shù)脂分子后固化度升高，分子發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)形成體型結(jié)構(gòu)，面板和廂板固化成型，復(fù)合板不易伸展，這是冷藏車(chē)廂板起皺的根本原因。基于此，在質(zhì)量控制過(guò)程中，復(fù)合板在固化成型后須進(jìn)行為期一周的后固化處理，以保證其固化度達(dá)到國(guó)家規(guī)定的要求，減少質(zhì)量問(wèn)題。